瀝青氣動旋塞閥氣動導(dǎo)熱油旋塞閥安裝注意事項
旋塞閥安裝注意事項：
在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，應(yīng)注意如下四點內(nèi)容：
1、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。
2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3、先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
4、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
5、導(dǎo)熱油要先預(yù)熱好防止瀝青凝固，預(yù)熱后才可以打開氣動閥防止損壞氣缸。
氣動導(dǎo)熱油旋塞閥BX643W,氣動瀝青旋塞閥,氣動保溫旋塞閥,氣動導(dǎo)熱油保溫旋塞閥,氣動三通保溫旋塞閥,氣動保溫二通旋塞閥,氣動二通旋塞閥,氣動三通旋塞閥,氣動鑄鋼旋塞閥,氣動不銹鋼旋塞閥,氣動美標旋塞閥,氣動旋塞閥是一種利用氣動執(zhí)行器快速開關(guān)的直通閥或三通閥，由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
旋塞閥結(jié)構(gòu)圖：
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氣動旋塞閥 | 旋塞閥結(jié)構(gòu)圖 |
旋塞閥性能參數(shù)規(guī)范：
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度 | ||||||||||||
殼體 | 密封 | |||||||||||||||
X643W-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸氣、油品 | ≤100~280℃ | |||||||||||
型號 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | ||||||||||||||
L | D | D1 | D2 | f | b | z-Φd | □s | h | H | |||||||
X43W-10 | 15 | 80 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 14 | 26 | 99 | |||||
20 | 90 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 14 | 34 | 124 | ||||||
25 | 110 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 17 | 38 | 133 | ||||||
32 | 115 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 18 | 45 | 152 | ||||||
40 | 150 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 26 | 55 | 212 | ||||||
50 | 170 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 28 | 74 | 260 | ||||||
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φl8 | 32 | 82 | 295 | ||||||
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 40 | 95 | 327 | ||||||
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 45 | 135 | 425 | ||||||
125 | 350 | 245 | 21O | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 54 | 154 | 482 | ||||||
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 62 | 172 | 512 | ||||||
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 75 | 195 | 605 | ||||||
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 85 | 230 | 660 | ||||||
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 3 | 30 | 12-Φ23 | 100 | 263 | 760 | ||||||
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